全風(fēng)高壓隔熱雙葉輪鼓風(fēng)機的加長軸設(shè)計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計讓風(fēng)道更流暢。加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。 

     全風(fēng)高壓隔熱鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機的工作效率高。4、高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

     隔熱鼓風(fēng)機其使用溫度在100℃-280℃之間，也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣，其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過260℃。其電機采用特殊高溫電機，風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。

     高壓隔熱鼓風(fēng)機的用途：
1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。
2、使用溫度在100℃-180℃之間。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。
4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。  

   操作及維護：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正常現(xiàn)象，并及時排除。 
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。

江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰臼酆蠓?wù)
一、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運行十二個月為準；在產(chǎn)品三包期內(nèi)；設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運行時，只要我們接到書面通知24小時內(nèi)，我們派技術(shù)人員及時趕到用戶施工現(xiàn)場進行維修和服務(wù)，待設(shè)備正常運行后。再進行原因分析,如因我責(zé)任所發(fā)生的費用由我方承擔(dān)，如需方維護責(zé)任我們將僅收成本費用。
二、在產(chǎn)品三包期內(nèi)，確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。
三、我公司產(chǎn)品實行終身售后服務(wù)，凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及完善的服務(wù)體系，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤。