制藥機械高壓風機

制藥機械高壓風機廣泛應用于各行各業(yè)，比如：灌裝設備全風高壓風機，污水處理全風高壓風機，水產養(yǎng)殖增氧風機，增氧泵，電鍍設備全風高壓風機，溫泉設備高壓風機，紡織設備全風高壓鼓風機，牙醫(yī)設備全風高壓風機，印刷機全風高壓風機，木工機械全風鼓風機，高壓抽風機，高壓送風機，冷卻強制送風機，高壓通風機，吸料機旋渦式高壓鼓風機，氣環(huán)式真空泵、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養(yǎng)殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、集塵環(huán)境保護、水產養(yǎng)殖、絲網印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

結構堅固、環(huán)形鼓風機本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風ADC12材質與轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、全風高壓風機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、鼓風機零件采用精密深加工、檢測設備、運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計、測試、校正所以震動率很低級。 

具有-吸力強，高壓力，大風量，無噪音，免保養(yǎng)的五大特點。讓您用低的功率完成對大風量，高壓力的需求，同時我們以-的技術-高質量風機-層層工序都嚴格把關-每一臺風機出廠都做運轉測試-讓您的工作變得省心 出色的電腦動平衡校正系統(tǒng)，讓我們的風機葉輪即使4000轉時也能運轉自如；特殊隔熱裝置，電機加長軸耐高溫處理，讓我們的風機承受溫度躍升至200度；，您無需任何維護，我們的高壓真空氣泵也能連續(xù)運行20000個小時；更方便快捷提高您的工作效率。

制藥高壓風機型號：

安裝注意事項
A安裝事項：
可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或專業(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢高壓風機的廠家；
6、高壓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動
7、應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙.
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
9、進出氣兩端的過濾網和消音器應根據情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）

B安裝環(huán)境：
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。
9. 禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
10.禁止在運轉中維護風機。

停機程序

1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。

a、 離心風機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。
b、 機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓低于報警值并無法恢復正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現象。
f、 軸位移值出現明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。

2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。
a、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。
b、 逐步關小進氣節(jié)流門至20～25°。
c、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現象。
d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。
機組停止后，在2～4小時內應定期盤動轉子180°。