焚化爐助燃高壓風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī)   吹吸兩用旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)

焚化爐助燃高壓風(fēng)機(jī) 高壓鼓風(fēng)機(jī) 的配置：馬達(dá)：  依歐洲CE規(guī)格制作  
    標(biāo)準(zhǔn)：  使用IP54、F級(jí)絕緣的2極電機(jī)直接帶動(dòng)  
    油封：  使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體  
    外殼：  鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開(kāi)鑄造  ，表面光滑、無(wú)缺陷。
    消音器：  排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音。

高壓風(fēng)機(jī)一共分為***類(lèi)，有單葉輪、雙葉輪、三葉輪三種，這三種的高壓鼓風(fēng)機(jī)各有各的特點(diǎn)，就算是同功率的三種高壓鼓風(fēng)機(jī)，其對(duì)應(yīng)的參數(shù)也是不相同的，所以三種的成本價(jià)格也是不同的，一般來(lái)說(shuō)，在功率相同的情況下，單葉輪單價(jià)***，其次是雙葉輪，***才是三葉輪，因?yàn)槊考右粋€(gè)葉輪也就意味著風(fēng)機(jī)風(fēng)殼的加厚和工藝鑄造的不同。

吹吸兩用旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)葉輪由數(shù)數(shù)片葉片組成，它類(lèi)似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng)，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用。氣泵采用中國(guó)臺(tái)灣電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無(wú)水無(wú)油。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)上述故障，該如何解決呢？
一：高壓鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 　　
 1、應(yīng)檢查接線電源是否正確接通電源 　
 2、檢查電線電源和是否需更換電機(jī)線路、和更換電機(jī) 　　
 3、檢查風(fēng)機(jī)頭是否損壞進(jìn)行正確維修和更換
 4、檢查風(fēng)機(jī)頭是否有雜物，過(guò)大的雜物將會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查排除 　　
二：高壓鼓風(fēng)機(jī)噪音增大 　　
 1、檢查風(fēng)機(jī)軸承桿是否潤(rùn)滑必要時(shí)需加軸承油脂 　　
 2、檢查風(fēng)機(jī)軸承損壞進(jìn)行維修更換軸承 　　
 3、檢查葉輪磨損必要時(shí)更換葉輪或泵頭 　　
 4、檢查堅(jiān)固件是否松動(dòng)或脫落擰緊緊固件 　　
 5、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物清除異物或更換泵頭 　　
三：高壓鼓風(fēng)機(jī)震動(dòng)增大 　　
 1、檢查軸承損壞維修更換軸承 　　
 2、檢查葉輪是否平衡清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡 　　
 3、檢查主軸變形更換主軸或泵頭 　

 4、檢查工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū) 　　
 5、檢查進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞清除雜物清洗過(guò)濾網(wǎng) 　　
四：高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高 　　
 1、檢查進(jìn)氣口溫度過(guò)高調(diào)整溫度降低進(jìn)氣口溫度 　　
 2、檢查軸承桿潤(rùn)滑加軸承油脂進(jìn)行潤(rùn)滑 　　
 3、檢查風(fēng)機(jī)效率降低清除清除葉道塵埃或更換泵頭 　　
 4、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài) 　　
 5、檢查環(huán)境溫度增高增加環(huán)境通風(fēng)散熱降低溫度 　　
五：高壓鼓風(fēng)機(jī)壓力減小 　　
 1、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　
 2、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力 　　
 3、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài) 　　
 4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向反向機(jī)重新接線從起電源 　　
六：高壓鼓風(fēng)機(jī)流量減小 　　
 1、檢查進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞清除異物清洗過(guò)濾網(wǎng) 　　
 2、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低檢查電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　
 3、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力 　　
 4、檢查工作狀態(tài)增加調(diào)整工作狀態(tài) 　　
 5、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向反向電機(jī)重新接線